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    新聞資訊

    電泳設備的加工步驟及使用技巧

      電泳設備涂裝的產品有亞光、平光、亮點和彩色,性能處于同等產品的先進水平。廣泛應用于汽車、家用電器和各種鋼鐵零件的耐腐蝕涂裝等。下面就來了解一下電泳設備的加工步驟及使用技巧都有哪些?
     
      一、電泳設備的加工步驟
     
      1.電泳:在直流電場的作用下,電膠體的正負帶電粒子向負、正方方向運動,也稱為泳動。
     
      2.電解法:電極上分別發生了氧化還原反應,而在電極上發生了氧化還原反應。
     
      3.電沉積:由于電泳作用,移動到陽極附近的電膠體微粒在模板表體上放出電子,而在不溶狀態下沉積,析出,此時漆膜形成。
     
      4.電滲:在電場的作用下,固相不動,液相發生運動。電滲入使漆膜中所含水分逐漸排出涂膜外,形成幾乎連電流都無法通過,含水率極低、電阻相當高的致密漆膜。
     
      5.鐵紅環氧電泳漆為例:該涂料是一種改性環氧樹脂、丁醇、乙醇胺、滑石粉、鐵紅等物質,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場的作用下,將帶正電荷的陽離子和負電荷的陰離子分離出來,進行一系列復雜的物理化學膠體化學、電化學變化過程。
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      二、電泳設備的使用技巧
     
      1.涂膜底材和涂膜前處理對電泳涂膜有很大影響。鑄造一般采用噴砂或噴丸除銹,用棉紗清除工件表面浮塵,用80#-120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。除油、除銹處理后的鋼材表面,對表面要求過高時,應進行磷化、鈍化處理。陽極電泳黑色金屬工件必須經過磷化處理,否則工件的漆膜耐蝕性能較差。在磷化處理中,一般選用厚度約1~2微米的鋅鹽磷化膜,要求磷化膜結晶細而均勻。
     
      2.在過濾系統中,一般采用一級過濾,過濾器為網袋結構,孔徑25-75微米。電泳漆由垂直泵送至過濾器過濾??紤]到綜合更換周期、漆膜質量等因素,孔徑50微米的濾袋效果較好,既能滿足漆膜質量要求,又解決了濾袋堵塞問題。
     
      3.電泳涂裝循環中循環量的大小,直接影響槽液的穩定性和漆膜質量。循環次數增加,槽液沉淀及氣泡減少;但槽液老化加速,能耗增加,槽液穩定性下降。采用6-8小時的循環次數控制效果較好,既能保證漆膜質量,又能保證槽液的穩定運行。
     
      4.隨著生產時間的延長,陽極隔膜的阻抗增大,有效降低工作電壓。所以,在生產過程中應根據失壓情況,逐步提高電源的工作電壓,以補償陽極隔膜的電壓降。
     
      5.超濾系統控制工件所帶雜質離子的濃度,保證涂裝質量。該系統運行時應注意,系統一運行就應連續運行,不能間斷運行,以免超濾膜干枯。干后樹脂和顏料附著在超濾膜上,不能徹底清洗,將嚴重影響超濾膜的透水性和使用壽命。超濾出水隨處理時間的增加而降低,可連續使用30-40天清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。
     
      6.電泳涂覆方法適用于大批量生產線的生產工藝。電解槽溶液的更新周期為3個月。作為一條年生產30萬噸鋼圈的電泳生產線,對槽液進行科學管理十分重要,要定期檢測槽液的各種參數,并根據檢測結果進行調整、更換。通常槽液的參數是:電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽)極液、循環洗液、去離子清洗液的PH、固含量和電導率每日一次;碳酸鈣比值、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗每周2次。
     
      7.對漆膜質量的管理,應經常檢查涂膜的均勻性和涂膜的厚度,不得有針孔、流掛、桔皮、粘接劑等現象,并定期檢查涂膜的理化指標,如粘接力、耐蝕性等。檢測周期根據廠家的檢測標準,一般每批需要進行檢測。
     
      那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對電泳設備的加工步驟及使用技巧也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于電泳設備的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
    標簽:  電泳設備
    點擊次數:  更新時間:2021-06-23 11:29:58  【打印此頁】  【關閉